Alat za okretanje za metal: komponente, klasifikacija i namjena.
Jedan od najpopularnijih alata zaobrada metala je rezač. To vam omogućuje da obavite mnoge tehnološke operacije. U ovom ćemo članku razmotriti okretni metalni rezač, njegove sastavne elemente, klasifikaciju i svrhu.
Sastavni elementi
Postoji ogroman broj vrlo različitih inciziva, a svi se sastoje od dva dijela: nositelja i radnog dijela.
Prvi je namijenjen za pričvršćivanje alata za rezanje u alatnom stroju, a drugi se koristi za obradu potrebne površine.
Ovisno o vrsticjelovit i kombiniran. Iz naziva postaje jasno da potonji nije potpuno bacio, a radni dio alata ima mehaničko pričvršćivanje zamjenske ploče. Kada se jedan od reznog brida briše, ploča se odvrati i okrenu. Ako je rezač čvrsto na metalu, onda kada se zabije rezni rub (tzv. Trošenje), mora se obnoviti ili popraviti.
Instalacija i način rada
Vrlo je važno pravilno instalirati rezač ujer će to odrediti kvalitetu proizvoda i brzinu trošenja alata. Mora biti fiksiran tako da je vrh na sredini linije stroja. Metoda rada alata za tokarenje metala je vrlo jednostavna - presijeca potrebni sloj metala. U tu svrhu, rezač se dovodi do dijela fiksiranog u spremniku i rotira pri željenoj brzini. Kao rezultat toga, čips se formiraju iz uklonjenog sloja. Za grubu obradu, doplatak za obradu je odabran mnogo više nego za završnu obradu. Osim toga, treba imati na umu da ako je opskrba previsoka, kvaliteta površine dijela se može značajno smanjiti.
klasifikacija
Kao što je već spomenuto, postoji veliki broj vrlo različitih sjekutića.
- Po dogovoru: za brušenje vanjskih koničnih i cilindričnih površina - prolazak, za bušenje rupa - bušenje, za rezanje - rezanje. Uz pomoć metalnog okretnog rezača, moguće je rezati niti, mljeveno oblikovane i prijelazne površine i navijati obodne žljebove.
- Prema materijalu proizvodnje. Stvar je u tome što rezni dio alata mora imati povećanu tvrdoću, visoku viskoznost, otpornost na habanje i crvenu otpornost. Zbog toga se tzv. Brze brzine koriste za proizvodnju određenih tipova alata za tokarenje - to su brze čelike P9, P12, P6M5 i slično. Druga skupina su legure volfram-kobalta VK8, VK6. Treća skupina - instrumentalni čelik U11A, U10A, U12A.
- Prema parametrima dizajna: čvrste i montažne, ravne i savijene, nacrtane i zakrivljene.
- U obliku sekcije: okrugli, kvadratični, pravokutni.
- Na kvalitetu prerade: grubi (cut-off), polu-gotovi i završni (kroz).
imenovanje
Sjekutići se koriste za okretanje, utiskivanje,plutajuće, vrtne i vrtne torove. Njihov dizajn omogućuje niz operacija: tokarenje, bušenje, rezanje, threading i unutarnji navoj, skošenja, dlijetom, obrada rupa i sl Još jedna zanimljiva činjenica da su montažne oštrice okreće, ploča je izrađena od karbida metala, može se razlikuju u svrhu. ,
Vrlo je zgodan. Jedan i isti nositelj može naizmjenično pričvrstiti različite dijelove rezanja i dobiti potpuno drugačiji alat. Osim toga, njihova upotreba pomaže u izbjegavanju takvih operacija kao što su lemljenje i oštrenje. To uvelike olakšava rad i povećava život instrumenta. Da biste ispravno izvršili operaciju s rezačem, izračunajte režime rezanja za svaki prolaz. Oni nužno uzimaju u obzir vrstu rezača i njegovog materijala. Ona se dobiva iz izračuna ovisi brzinu rezanja, iznos hrane tijekom zaokreta, dosadan i druge poslove koji koriste ovaj rezni alat.
