Katalitičko čišćenje emisija plinova
Povećanje uzroka onečišćenja zrakaozbiljna zabrinutost, pa stoga pročišćavanje emisija plinova svake godine postaje hitnije. Najveći izvor štetnih emisija u atmosferu su energetska poduzeća i cestovni promet.
Pročišćavanje emisija plinova provodi se različitimmetode, među kojima je najučinkovitiji u mnogim slučajevima katalitička metoda neutralizacije i smanjenja koncentracije onečišćujućih tvari na maksimalnu dopuštenu razinu. Katalitično čišćenje je također poželjno iz ekonomskih razloga.
U pravilu, katalitičke metode suuniverzalno i može se koristiti za dubinsko čišćenje raznih procesnih plinova. Ovom metodom, industrijski plinovi mogu se pročistiti iz dušikovih oksida i sumpora, ugljičnog monoksida, štetnih organskih spojeva i drugih otrovnih nečistoća. Istodobno se štetne nečistoće pretvaraju u manje štetne i bezopasne, a ponekad čak i korisne. Ista metoda se koristi za pročišćavanje ispušnih plinova. Zapravo, ova metoda sastoji se u realizaciji procesa kemijske interakcije tvari u prisutnosti katalizatora, što dovodi do pretvorbe nečistoća koje se bezopasno prenose na druge proizvode.
Posebni katalizatori ubrzavaju kemikalijeali ne utječu na razinu energije molekula koje djeluju i ne mijenjaju ravnotežu jednostavnih reakcija. Katalitičko čišćenje je obećavajuće za višekomponentne mješavine plinovitih struja. Za pročišćavanje plinova u industriji koriste se katalizatori željezo, bakar, krom, kobalt, cink, platina i drugi oksidi. Ove tvari se tretiraju nosačem katalizatora koji se nalazi unutar uređaja reaktora. Potrebno je nadzirati integritet vanjskog sloja katalizatora, inače se katalitičko čišćenje neće provesti u potpunosti, a emisija štetnih tvari može premašiti dopuštene standarde.
Glavni uvjet za katalizator- stabilnost strukture tijekom reakcije. Pretraga i proizvodnja katalizatora, ne samo prikladnih za dugotrajnu uporabu, ali i dovoljno jeftini, predstavlja neku poteškoću koja ograničava primjenu katalitičke metode. Moderni katalizatori moraju imati selektivnost i aktivnost, otpornost na temperaturu i mehaničku čvrstoću.
Industrijski katalizatori se proizvode u oblikublokovi i prstenovi sa saćastom strukturom. Oni imaju malu hidrodinamičku otpornost i visoku vanjsku specifičnu površinu. Najčešće se koristi katalitička pročišćavanje plinova u fiksnom katalizatoru.
U industriji, dvatemeljno različite načine provedbe procesa čišćenja plina - stacionarni i umjetno stvoreni nestacionarni režim. Prijelaz u dominantnim upotrebu metode je zbog labilan višu procesu procesiranja, povećanje brzine reakcije, povećanje selektivnosti, procese smanjenja potrošnje energije, smanjuje troškove instalacije kapitala i smanjenje svojih operativnih troškova.
Glavni smjer razvoja katalitičkogmetode je stvaranje jeftinih katalizatora koji mogu raditi na niskim temperaturama i biti otporni na različite tvari. Za koncentracijama ispod 1 g / m³ i sa velikim količinama očistiti plina thermocatalytic metoda zahtijeva visoku energiju i veliku količinu katalizatora, pa postoji potreba da se razvije maksimalnu procese za uštedu energije i opreme koji zahtijevaju nisku cijenu kapitala.
