Zavarivanje zglobnih spojeva: svojstva i svojstva

Snaga zavarivanja određuje nekolikočimbenici. Prvi važan pokazatelj je način zavarivanja dviju metalnih konstrukcija između sebe. Drugi faktor je pravi potrošni materijal. Treći parametar koji određuje čvrstoću spoja metalne strukture je točna dimenzija zavarenih spojeva.

Što je kateter

Ovo ime proizlazi iz činjenice da akouzeti u obzir varenje zavarivanja u odjeljku, a zatim, s njegovom idealnom izvedbom, izgledat će kao jednodijelni trokut. U tom slučaju, noga će biti udaljenost koja se nalazi između kraja šavova jednog dijela i ravnine drugog dijela. U svojoj biti, zavareni spoj će biti noga ovog izoscelnog trokuta, stoga ime.

Dakle, ono što je katetat, sada je jasno. Važno je razumjeti da će snaga veze snažno ovisiti o vrijednosti kutne veze. Međutim, važno je da nećete pogriješiti. Činjenica da je zavareni spoj odgovoran za njegovu snagu ne znači da što je deblji, to će jači spoj biti. U tom slučaju, potrebno je razumjeti da će previše zavarenih elemenata degradirati izvedbu veze. Osim toga, previše potrošnje elektroda, plina, protoka i dodataka uvelike će povećati troškove takvog posla.

Zglobna geometrija

Iz gore navedenih razloga, jako punovažno je razmotriti geometriju zgloba. Glavni parametar prilikom spajanja dviju metalnih konstrukcija je da zavareni spoj mora imati velike parametre uzdužnog presjeka.

Na primjer, kod zavarivanja dvametalni elementi koji imaju različite debljine, veličinu spoja šava treba odrediti dijelom koji ima manju debljinu. Najčešće se određuju i mjere dimenzije zavarenih spojeva prema unaprijed pripremljenim predlošcima. Danas, zavarivači koriste najsvestraniji alat za mjerenje nogu. Takvi uređaji nazivaju se "kateternim zavarivačem".

Ovaj alat ima oblik dvije tanke ploče,čiji su krajevi u obliku udubljenja dizajniranog za definiranje različitih parametara nogu. Stručnjak zauzvrat primjenjuje različite veličine katetera na šav. Među njima, nužno je ona koja će precizno ponoviti geometriju zavarenog spoja.

Oblik šavova

Nakon izvođenja radova zavarivanja nastaju samo dvije vrste šavova.

Prvi tip je konvencionalna šava za zavarivanje, kojaizgleda poput valjka s konveksnom površinom. Međutim, važno je napomenuti da ova vrsta šavova, prema stručnjacima, nije optimalna. Postoje dva razloga za ovu izjavu. Prvo, stres na strukturi će se uvelike povećati unutar takvog šava, a drugo, potrošnja materijala za stvaranje takvog šava uvelike raste.

Drugi tip šava se smatra idealnim. Izgleda kao valjak s konkavnom površinom, ali za postizanje ove izvedbe pri zavarivanju dva nacrta vrlo je, vrlo teško. Da bi se postigla ova vrsta šava, važno je pravilno prilagoditi parametre stroja za zavarivanje i održavati istu brzinu ispuštanja elektroda. Da biste ispunili oba uvjeta, potreban vam je stručnjak koji ima puno iskustva u takvim radovima. Važno je dodati da se ova vrsta zavarivanja ne koristi u montaži metalnih konstrukcija.

Dimenzije kutnog zgloba

Ako govorimo o dimenzijama kuta zavarenogšav, kao što je gore spomenuto, odlučujući faktor će biti debljina dijelova koji se zavaruju. Na primjer, ako postoje dijelovi debljine 4-5 mm, tada će veličina nogu biti 4 mm. Ako se povećava debljina, tada će i katet raste.

Vrlo važan čimbenik koji utječe na konkavnostili je konveksnost zavarenog valjka ono za što se koristi elektroda. To se odnosi na kemijski sastav potrošnog elementa. Pretpostavimo, ako koristite elektrodu koja će postati debela i viskozna kada se koristi, rezultat je konveksna površina valjka. Ako je tijekom taljenja valjka metal tekućina i širenje, površina će biti konkavna.

Brzina i način zavarivanja

Kako bi se postigao optimalan spoj zavarivanja i osigurali jaku vezu tijekom rada, potrebno je razmotriti nekoliko točaka.

• Glavni parametri odabranog načina radabit će trenutna snaga, kao i napon. Stručnjaci u ovom području znaju da ako povećate trenutnu snagu i stvorite stabilan napon, zavarivanje će biti dublje i imati manju debljinu. Ako držite stabilnu struju tijekom rada, ali promijenite napon, dobivena će veza biti manja dubina, ali njegova debljina će se povećati. Iz toga slijedi logički zaključak da će debljina zavarenog zgloba također varirati.
• Drugi faktor je brzina. Ako ovaj parametar ne prelazi više od 50 m / h, dubina zavarivanja zglobova će se povećati, a debljina će se smanjiti.
• Ako radite suprotno, tj. Povećajtebrzina, onda će se smanjiti samo dubina zavarivanja, ali i debljina šavova zgloba. Također će se smanjiti karakteristike metala formirane unutar jaza između praznina. To je zbog činjenice da je brzo grijanje kupke beznačajno.

Kako odrediti zavarenu šav

Valja reći da ovo nije jakoto je teško. Temelj za ovu izjavu je da je u sekciji ovo šav je jednodijelni trokut, a izračunavanje nogu takve figure je prilično jednostavna operacija. Za izračunavanje možemo koristiti uobičajenu trigonometrijsku formulu: T = S cos 45º.

T je veličina zavarenog zgloba, a S je širina dobivenog kuglice, ili hipotenuzu trokuta.

Da bi se utvrdilo rezanje šavova, važno je znatidebljina samog šava. Ova operacija je vrlo jednostavna, plus u tom slučaju cos 45º će biti jednako 0.7. Nakon toga možete zamijeniti sve dostupne vrijednosti u formuli i dobiti visinu nogu s velikom točnošću. Izračun zavarenog spoja pomoću ove formule jedan je od najjednostavnijih operacija.

Vrste šavova

Do danas postoje dvije glavne vrste zavarenih šavova. Ovdje je važno razumjeti da su šav i zavareni spojevi različite stvari.

• Zavarene šavove. Ova vrsta se koristi kada se pridruže dijelovima stražnje strane, tj. Završava. Najčešće u praksi, ovaj tip spoj koristi se u montaži cjevovoda, kao iu proizvodnji metalnih konstrukcija. Korištenje ove vrste šava smatra se najisplativijim, ali i najmanje skupim u smislu energije.
• Tu su i kutne šavove. U stvari, ovdje je potrebno razlikovati tri tipa - kutni, T-val, lapping. Rezni rub materijala u ovom slučaju može biti jednostrani ili dvostrani. Ovisi o debljini metala. Kut rezanja je u rasponu od 20 do 60 stupnjeva. Međutim, ovdje je važno shvatiti da što je kut odabran, to ćete više potrošiti potrošne materijale, a kvaliteta će se također smanjiti.

Konfiguracija zavarenih spojeva

Zavarivanje se također razlikuje u konfiguraciji. Postoji nekoliko vrsta: uzdužna pravocrtna i krivulja, prstenasta.

Ako se treba zavariti uzdužne šavove,vrlo je važno pažljivo pripremiti površinu metala, naročito ako se rad odvija s velikom duljinom šava. Prilikom izrade ove vrste šava, važno je da površina nije valovita, a sve šipke rubova treba očistiti. Važno je također i uklanjanje vlage, hrđe, prljavštine ili bilo kojeg drugog neželjenog elementa s radne površine prije zavarivanja.

Ako postoji zavarivanje prstena, onda ovdjevrlo je važno prilagoditi način rada stroja za zavarivanje. Ako je promjer proizvoda manji, tada je za postizanje kvalitetnog šava za zavarivanje važno smanjiti struju.

Možete dodati da dobivene šavove možda neće bitisamo konkavni ili konveksni, ali i ravni. Ravne i konkavne vrste su najprikladnije za one strukture koje se rade pod dinamičkim opterećenjima. Razlog tome bio je da ovaj tip šavova nedostaje opipljiv prijelaz od zgloba do metala.

GOST zavarenih šavova

GOST 5264-80 je dokument kojiutvrđuje glavne tipove, konstrukcijske elemente, kao i dimenzije svih zavarenih spojeva. Međutim, važno je napomenuti da ovaj članak ne pokriva vrste šavova koji se koriste za spajanje cjevovoda.

Jedna od točaka ove GOST-a to kažetijekom zavarivanja tipa stražnjica i debljina različitih dijelova, oni mogu spojiti, kao i dijelove iste debljine, ako je njihova razlika ne prelazi određene parametre.

Također, ovaj dokument opisuje što je dopuštenopremještanje zavarenih rubova prije zavarivanja jedan s drugim. Također postoje postavljeni parametri brojčanog pomaka, koji su riješeni na određenoj debljini radnog dijela.

Za ovaj dokument postoji prijava u kojojpropisane su sve minimalne dimenzije zavarenih spojeva. Treba dodati da konveksnost, poput konkavnosti šava, može biti ne više od 30% vrijednosti nogu.