Kontaktirajte zavarivanje sami

Zavarivanje kontakata, većinaslučajeva koristi se za proizvodnju niza sličnih dijelova ili za proizvodnju zavarenih spojeva dijelova velikih dimenzija. Njegova je načela da se metal grije strujom koja prolazi kroz njega, a trenutačni put nije ujednačen. Samohotavanje s kontaktima zahtijeva korištenje mnogo snažnijih izvora napajanja nego u slučaju, na primjer, električnim zavarivanjem, jer čak i kod malih kontakata za ovu vrstu posla, struja se mjeri tisućama ampera, a da ne spominjemo veće strojeve. Često se upotrebljava transformator s potezom s jednim zavojem sekundarnog namota i velikim omjerom transformacije kao izvorom energije.

Zavarivanje pomoću točke je zavarivanje dijelova pomoću kratkog impulsa.

Trenutačna čvrstoća potonjeg bi trebala biti velika, a napon - mali. Odabirom trajanja impulsa empirijski važnu pretpostaviti što je debljina zavara metala.

Kako je sam zavaren kontakt? To zahtijeva poseban uređaj. Možete ga sami izraditi, ali možete zavarivati ​​male dijelove i tanke listove. Sastoji se od dva glavna dijela - električne i mehaničke. Ako odlučite sami sastaviti aparat za zavarivanje, tada, pritom obratite posebnu pozornost na pouzdanost zglobova, što će odrediti koliko će dobro zavarivati ​​kontakt. Oprema koja je korisna za stvaranje takvog uređaja je upravljačka jedinica, sklop za kontakt i zavarivačni transformator.

Najčešće zavarivanje kontakata vlastitim rukamaRadi se kako bi se dijelovi limova preklapali, dok se sama veza izvodi na mjestima blizu nje. Preformi pripremljeni za rad se prešaju s elektrodama da bi zatim proveli kroz njih visoku amperacijsku struju. Područje kontakta bit će ograničeno hrapavom površinom. Ta mjesta kroz koja prolazi struja, kombinirajući ih, nazivaju se kanali. Vrlo su vrući, što uzrokuje da se središnja točka svake od njih otopi. Između dvije površine pojavljuje se veza. Snažno zagrijavanje potiče plastičnu deformaciju, uklanja neravnine i povećava čvrstoću materijala.

Taj se postupak može provesti i metalnim taljenjem (otporom) i bez njega (pomoću reflow-a).

Mora se pažljivo pripremiti površina praznina. To je potrebno posebno, kako bi se osigurala ravnomjerno zagrijavanje ruba. Općenito, zavarivanje fuzije je poželjno za zavarivanje otpornosti, jer ne zahtijeva pripremu. Također omogućuje povezivanje dijelova različitih tipova metala s velikim područjem.

Posebnost točkastog zavarivanja je da tlak,koji se pojavljuju u procesu rada, povećava gustoću i čvrstoću zavarenog šava. Željeni način rada odabran je uzimajući u obzir snagu uređaja. Što je dulje vrijeme zagrijavanja, to je duže hlađenje, a kao posljedica toga i manje pukotina. Mehanički način rada koristi se za zavarivanje čelika visokog ugljika, jer imaju tendenciju otvrdnjavanja, što dovodi do deformacije. Omogućuje povećanje vremena zagrijavanja metala. Austenitski čelici moraju biti zavareni u krutom načinu rada, što eliminira pregrijavanje površine.