Čelik je neophodan materijal

Moderna tehnička civilizacija je teškapošaljite bez čelika. Različite robne marke ovog materijala koriste se gotovo posvuda. Proizvodi obične kućanske predmete i sofisticirane uređaje. No, zapravo, u idealnom čeliku je legura od željeza i ugljika, međutim, poput lijevanog željeza. I razlikuju se samo postotak C2. To jest, ako legura je manje od 2,14% ugljika, ova čelična, a ako je više - to je već cast. No, u stvari, svaki čelik sadrži različite nečistoće, poput silicija, fosfora, sumpora i mangana. Metalurškog dodavanje tome elementi kao što su krom, mangan, molibden, nikal, volframa i vanadij promjenom postotka sadržaja legirajućih elemenata i ugljika, proizvodnju različitih marki ove legure koje se znatno razlikuju u svojim kvalitetama.

U tom smislu, oni su dopirani iugljik. A kvaliteta ugljičnog čelika (sastoji se samo od željeza i ugljika) ovisi o količini C2 u njemu. To jest, ako takva legura sadrži do 0,3% ugljika, naziva se mekano ili tehničko željezo. I u čvrstom čeliku, postotak ovog elementa je u rasponu od 0,3-2,14%. Ali svaki stupanj ove legure ima svoju svrhu. Na primjer, tehničko željezo ima visoku plastičnost, nije otvrdnuto, lako je kovana, zavarena i valjana u hladnom i toplom stanju. Stoga je mekani čelik relativno jeftin materijal za proizvodnju različitih dijelova koji ne nose teret.

Čvrsti stupci ove legure već se koristeu druge svrhe. Tako, na primjer, mnogi ljudi koji su upoznati u tehnologiji znaju što je GOST od 45. To jest, ova legura sadrži 0,45% ugljika. Ovaj čelik može se već sipati, poboljšati i obraditi rezanjem. Od njega nakon poboljšanja napravite detalje poput klipnjača, koljenastog vratila, zamašnjaka, kotača, osovina, vijaka i slično. Također ima sposobnost površinskog otvrdnjavanja pomoću HD. I to omogućava izvući kotače, dugačke i pokretne osovine, to jest dijelove koji moraju imati veliku površinsku tvrdoću i povećanu otpornost na trošenje s malom deformacijom.

U inženjerstvu se naširoko koristi legurekrom čelika. To je već materijal za proizvodnju dijelova visoke čvrstoće koji rade s niskim opterećenjima. Takva legura je teško zavarivati, to zahtijeva grijanje i naknadnu toplinsku obradu. Tako, na primjer, 40Cr čelik čine osovine, osovine, štapovi, klipovi, pogonskog zupčanika osovine, vretena i prstenje. Pogodan je za proizvodnju cam i radilice, šipke, trnova, provodnika, prijenosnika felge i drugih preciznih dijelova.

Također vrlo široko koristi iotporan na koroziju ili nehrđajući čelik. To su robne marke poput 40 X 13, 30 X 13, 12 X 13 i nekoliko drugih. Ove legure su materijal za proizvodnju tonaža i rezni alati, kućanski predmeti, rasplinjača igle, opruge i druge takve dijelove koji rade u korozivnim sredinama na temperaturama do 450 stupnjeva. I takav čelik kao ShKh15 zove se kuglični ležaj. A budući da klipa, klip rukav, sedla ubrizgavanje sebe i rocker ventil valjke, prskalice i druge dijelove tijela koji moraju imati visoku tvrdoću, čvrstoću i otpornost na habanje kontakta ventila. Općenito, željeni se čelik može odabrati u bilo koju svrhu.