Industrijske cijevi: vrste, karakteristike, svrha
Industrijska cijev je cjevastaili šupljeg cilindra, ali ne nužno kružnog dijela. Koristi se češće za transport tvari, tekućine, plinove, suspenzije, praške i male krute tvari. U industriji se koriste različite vrste cijevi, one se razlikuju ne samo po promjeru i materijalu, već i na način na koji su montirane. Njihova klasifikacija je opsežna, no kako bi je razumjela, potrebno je proučiti vrste cijevi koje se koriste u različitim industrijama.
Elektro zavarene industrijske cijevi
Izrađene su od niskolegiranog ugljenokopačelik. Cijevi su pogodne za cjevovodne sustave i konstrukciju, koriste se za plinske cjevovode, ali s niskim tlakom, u mrežama za grijanje i vodovodnim cijevima. Postoje električno zavarene cijevi za materijal, debljinu stijenke, promjer i preciznost u proizvodnji. Ove cijevi su napravljene standardnim zahtjevima, moraju zadovoljavati potrebnu snagu, biti pouzdane i otporne na agresivne čimbenike okoline. Kako bi se osigurali ti uvjeti, na čelične cijevi se nanosi poseban sloj polietilena, ali je bolje ako je cijev potpuno od nehrđajućeg čelika. Oblik ove vrste cijevi je različit, najčešće krug, kvadrat ili pravokutnik. Cijevi se spajaju zavarenim šavovima, koje se mogu proizvesti na različite načine: od zavarivanja na plazmi, do zavarivanja elektronskim snopom u nekim industrijama.
bešavni
Bešavne industrijske cijevi se koriste višepopularniji od električnog zavarivanja. Koriste se u izgradnji vodoopskrbnih i kanalizacijskih sustava u privatnim kućama, industrijskim komunikacijama, brodogradnji i strojogradnji. Veliki plus ovih cijevi je da je curenje tekućina ili plinova koji prolaze kroz njih potpuno isključeno geometrijom cijevi. Odsutnost šavova povećava ne samo nepropusnost, već povećava pouzdanost i vijek trajanja. Postoji nekoliko načina kako napraviti bešavnu cijev: od crtanja do valjanja. Materijal koji se koristi kao sirovina utječe na mogućnosti proizvoda. Korištenje raznih aditiva u leguri na čelik daje elastičnost cijevi ili povećava otpornost na habanje i otpornost na čimbenike okoliša, dok kvaliteta konstrukcije ne pada.
Dimne cijevi. priča
Početak industrije dima i ventilacijecijevi se vraćaju u davna vremena, kada su ljudi širili kamenje oko vatre. Dim iz vatre je sve otišao u različitim smjerovima, da ga odvede i treba cijevi. Peći u Rusiji imaju isti dizajn kao i najjednostavnije sobe drevnih ljudi. Zraka se nakuplja unutar cijevi, stoga uvijek trebate pratiti njezinu nepropusnost i spriječiti curenje. Osim toga, dimnjaci su potrebni za stvaranje vuče kada se kotlovnica radi. Nekada su se izrađivale od opeke, ali su moderne verzije manje masivne i izrađene od metala s toplinskom izolacijom.
Mogućnosti dimnjaka
Industrijske cijevi za dim i ventilaciju podijeljene su u sljedeće kategorije:
- stupac metala;
- samonosivi metal;
- vanjski;
- na istezanje;
- nosač.
Dizajnirane su industrijske cijevi za dimnjakepojedinačno, neka funkcija svih, ali mjesto u ovoj ili onoj produkciji nameće određene značajke. Dizajn dimnjaka provode samo profesionalci, promatrajući sljedeće čimbenike:
- plinovi moraju proći kroz cijeloj visini strukture, i smješten u atmosferi na glatkoj površini;
- Značajke opreme diktiraju izračun i promjer industrijskih cijevi kako bi se stvorila "samotatopija";
- Koncentracija i disperzija emisija moraju biti u prihvatljivim granicama.
Za dimnjake su posebni zahtjevi ne samo u proizvodnji već iu instalaciji.
Osnovni parametri dimnjaka
Kroz duljinu visine cijev imaraznih parametara - to je zbog osobitosti plinskih kanala. Njihov promjer može doseći 1,5 metara, počevši od 0,2 metra. Temelju osnovnim karakteristikama cijevi, moguće je dodati opreme u obliku ljestvi, svjetlosne rampe ili zraka terminala. Cijevi velikog promjera teško je proizvesti i zahtijevaju ozbiljnu pojačanja baze i cijelog prtljažnika.
Pravila za gradnju dimnjaka uključuju poštivanje sljedećih parametara:
- Ugradnja industrijskih cijevi bi trebala biti optimalna za mjesto postavljanja kotlova ili druge opreme za uklanjanje plinskog otpada iz postrojenja.
- Možete instalirati jednu cijev, ali se povežite s njomnekoliko uređaja istovremeno, poštujući pravila sigurnosti. Nepovoljno je što je za prevenciju jedne opreme potrebno isključiti sve ostale.
- Ispravno odredite visinu cijevi i debljinu svojih zidova. Planirajte tehnološku rupu.
- Čvrsto pričvrstite bazu na jedan od mogućih načina.
Razvrstavanje industrijskih cijevi
Postoji nekoliko znakova koji razlikuju industrijske cijevi:
- glavni faktor je visina, ima visokih cijevi do 180 metara, srednje od 60 do 180 metara, nisko manje od 60 metara, počevši od 20;
- Poprečni presjek cijevi može biti okrugli, pravokutni i kvadratni;
- razni materijali: cigla, metal, armirani beton ili možda kombinacija materijala, na primjer, cijev je izrađena od metala, a kućište betona;
- Tehnička svrha može biti ne samo za evakuaciju dima, već i za ventilaciju i agresivno okruženje;
- metode erekcije su također različite: cijevi mogu biti monolitne ili montažne s različitim oblicima oplate;
- cijevi velikog promjera, srednje ili male.
Tehnički elementi
Glavni dijelovi koji imaju industrijske cijevi: temelj - temelj, deblo i dodatni aranžman. Baza može biti izrađena od armiranog betona ploče, s glatkom ili rebrastom nestabilnom tlu. Postavljaju ga na dubinu, ovisno o klimatskim uvjetima, pogonu i podzemnoj vodi.
Trup cijevi je podijeljen u tri dijela: tijelo, glavu i obloge. Tijelo zauzvrat ima podjelu na konzoli, od kojih svaka iznosi 10 do 20 m, unutra ima oblogu vatrostalnih cigala ili otpornih na kiseline. Glava je zaštićena posebnim kapuljačom od lijevanog željeza zbog erozije.
