/ Stroj za honanje: dizajn, vrste i tehničke karakteristike

Stroj za honanje: dizajn, vrste i tehničke karakteristike

Poštovanje je konačni procesobrada dijelova s ​​rupama, a obavlja se isključivo na strojevima za brušenje. U nekim se slučajevima ovaj postupak može izjednačiti s brušenjem. Razlika između postupaka je samo u honanju, mogu se obrađivati ​​samo rupe s konačnim uklanjanjem kuglica za dopuštanje.

Strojogradnja

Kao što je ranije rečeno, za određenu vrstuobradu koristi honing stroj, koji je u svom dizajnu vrlo sličan metalnim strojevima za rezanje druge grupe (bušenje). Stroj se sastoji od kreveta (baze), pogona rotirajućeg vretena, uređaja za kontrolu stroja i instalacije dijela.

honing stroj

Tijekom procesa, obradni dio ostaje nepomičan,i samo rotira vreteno, u kojoj je fiksirajuća glava - alat za obradu rupa. Vreteno je načinjeno na takav način da alat omogućava da izvede i naprijed (gore i dolje) i okretno gibanje (oko svoje osi). Ova značajka dizajna omogućuje ravnomjernu obradu površine kako bi se postigla potrebna hrapavost i točnost izrade.

Vrste strojeva

vertikalni strojevi za brušenje

Ovisno o izvedbi i drugim tehničkim karakteristikama, stroj za brušenje može biti:

  • s horizontalnim i vertikalnim položajem vretena;
  • jedan ili dva vretena, kao i s nekoliko vretena;
  • za vanjsku i unutarnju obradu, kao i kompleks (za vanjsku i unutarnju obradu istodobno);
  • s mehaničkim (ručnim), poluautomatskim i automatskim upravljanjem (CNC strojevi).

Najčešći modeli: 3G833, 3A833 (vertikalna honanja strojeva), 740V SS, SS 743 (strojevima za brušenje, CNC), 3K833 (poluautomatski).

Tehničke specifikacije

glavu za brušenje

Da bi se odabrao honing stroj za tu ili tu obradu, potrebno je uzeti u obzir glavne karakteristike svake od njih. To uključuje:

  1. Klase točnosti. Ukupno pet ima - od H (normalne točnosti) do C (ultra-visoke točnosti). Mnogi modeli strojeva za brušenje proizvode H i B (normalnu i visoku) preciznost.
  2. Dimenzije obrade. U ovom slučaju to je maksimalni i najmanji promjer rupice koja se strojno obrađuje.
  3. Duljina obrade. Ova se karakteristika uzima u obzir samo ako su namjeravane rupe za obradu predugi.
  4. Maksimalno kretanje vretena. Kao u prethodnom slučaju, to se uzima u obzir samo kada je duljina obrađene rupice prevelika.
  5. Dimenzije radne površine stola. Ova karakteristika se uzima u obzir samo ako je obradni dio velike veličine.
  6. Brzina rotacije vretena. Ovo obilježje treba uzeti u obzir kada je potrebno obraditi rupu s visokim tehnološkim zahtjevima. Uostalom, konačna preciznost površine ovisit će o brzini rotacije vretena.
  7. Snaga motora. Za jače materijale, obradni dio zahtijeva stroju za bušenje s velikom snagom motora.
  8. Ostala tehnička svojstva. Na primjer, udaljenost od alata (khona) do površine stola i obratka, snage sustava hlađenja, prisutnosti numeričkog upravljanja programom.
  9. </ ol </ p>
Pročitajte više: